A Os principais parâmetros de uma máquina de inspecção por raios X circuito impresso incluem:

poder tubo 1. raios-X e tamanho do ponto de foco
resolução detector 2. Imagem e tamanho
3. Ampliação
● ampliação geométrica, com a ampliação ótica
● A ampliação total que a foto pode ampliar digitalmente através do computador, seguido por uma observação em profundidade.

4. Manipulador
● Anti-colisão projeto
● Quanto mais os eixos, melhor será a precisão
● rotação planar de 360 ​​graus
● Suporte da amostra

5. Protecção contra a radiação ao vazamento Prevent
● de acordo com as normas internacionais, o nível permissível de fuga de radiação será inferior a 1μSv / hr.

A As peças listadas abaixo são necessárias para montagem de uma máquina de raios X básica PCBA:

raios-X ● Microfocus tubo para gerar feixes de raios-X
● Aspiração onde o tubo de raios-X deve ser operado
● Carregando mesa ou mesa de operação de exemplo para colocar a amostra e movê-los durante o teste
● alta gerador de tensão para produzir a alta tensão de 90-130 KV e potência para a linha eléctrica aérea todo o sistema
● armário Um escudo tendo duas camadas de chapa de aço inoxidável + 6 a 8 mm da placa de chumbo para impedir que a radiação de raios-X
● Imagem Detector para determinar a intensidade dos raios-X e produzir o sinal preto e branco através do computador.

A A máquina de raios X do PCBA pode ser usada para inspecionar os seguintes componentes:

● Componentes elétricos e eletrônicos para ligações de esferas levantadas, ligações de cunha quebradas, e varredura de fio
● PCBs preenchidos e impopulados
● Encontre defeitos de montagem de superfície, como a porosidade conjunta de solda, desalinhamentos, bem como soldadores não-leads
● Um estudo detalhado de Vias através de alinhamento multicamadas e chapa de furo
● CSPs, BGAS, QFN, POP e Componentes de LED Qualidade de solda, especialmente da taxa de cobertura de solda

A Os atributos como um aumento na densidade, redução de tamanho e complexidade intensa de PCBs e seus componentes tornaram quase impossível para os métodos de inspeção tradicionais detectarem completamente os defeitos complexos. Os métodos tradicionais de inspeção, tais como métodos de imagem óptica, ultra-sônica e térmica, não são relativamente eficazes na inspeção dos componentes, especialmente PCBs. É aqui que um teste de inspeção de raios X pode tomar imagens detalhadas, em comparação com outros testes.

● O feixe de raios X pode penetrar todas as camadas de PCB para verificar as camadas internas e
embalagem. Portanto, pode inspecionar com precisão as juntas de solda de conjuntos de PCB complexos dos componentes BGA, QFN, CSP e POP.

● A inspeção de raios X em PCBs ajuda você a fazer a chamada final em termos da qualidade, bem como critérios de medição.

● A inspeção de raios X do PCBA ajuda você a inspecionar voides e anomalias de solda BGA e QFN, como bolas de solda não molhando, e assumem medições.

● Outras aplicações desses testes de raios-x incluem a determinação do orifício em juntas de solda com teste não destrutivo, como seção cruzada.

Os testes de inspeção de raios X podem estudar as características úmidas da solda em almofadas sob um componente, bem como as características que permanecem ocultas devido à alta densidade da placa de circuito impresso (PCB).

A Antes de entender a importância de um teste de raios X na inspeção do PCBA, você precisa saber como funciona a inspeção de raios X.
Todos os dispositivos de inspeção de raios X são compostos de quatro características básicas:

● Tubo de raios X para gerar vigas de raios X para penetrar nas amostras

● Detector de imagem localizado no outro lado da amostra para capturar e coletar fótons de raio X e convertê-los em imagem visível

● Plataforma de manipulador para mover a amostra dada em direções variadas para que ela possa ser inspecionada de todos os ângulos e magnitudes.

● Poderoso software com algoritmo de ponta para obter o resultado da inspeção.

O teste de imagem de raio X funciona com a ajuda de fótons de raios X, que são passados ​​através do material alvo mantido na plataforma de operação. Os raios resultantes serão coletados do outro lado por meio de um detector, o que resulta em uma formação de imagem. Com base no princípio de absorção diferencial, os fótons de raios X passam pelo objeto de destino de maneira diferencial, dependendo de suas propriedades físicas, como densidade, peso atômico e espessura.

Normalmente, objetos mais pesados ​​absorvem mais raios-x, para que possam se desenvolver em uma imagem, enquanto os objetos mais leves são mais transparentes. Como diferentes objetos possuem características exclusivas, diferentes quantidades de fótons de raios X são coletados na outra extremidade do objeto de destino, para formar uma imagem final.

Como os componentes em um PCB consistem em elementos mais pesados, é mais fácil visualizar suas partes internas em uma imagem de raios X.

A Nos últimos anos, pacotes de array ou dispositivos de área, como QFNs, BGAS, CSPs e chips flip são amplamente utilizados em todos os setores como industrial, aeroespacial, indústria militar, comunicação, etc., onde as articulações de solda ficarão escondidas sob o pacote . Por isso, não será possível que a tecnologia tradicional de inspeção visual ou óptica inspecione os dispositivos PCB com mais precisão. Além disso, a aparência da tecnologia de montagem de superfície (SMT) que ajuda a fazer os cabos e os pacotes se tornarem menores. Os componentes em PCBs têm mais densidade com suas articulações de solda escondida e buracos enterrados.

Portanto, os métodos de inspeção tradicionais já predominantes, como inspeção óptica (AOI), não é suficiente. É aqui que as máquinas de raios-X desempenham um papel vital para inspecionar os componentes eletrônicos como BGA, QFN, CSP e POP em detalhes.

A tecnologia de inspeção de raios X é chamada de inspeção automatizada de raios X. Esta tecnologia pode encontrar recursos invisíveis em qualquer objeto de destino. A partir do setor médico à fabricação aeroespacial, a inspeção de raios X é amplamente utilizada para detectar defeitos de fabricação. Em comparação com outros métodos de inspeção, o raio X pode efetivamente penetrar nos pacotes internos e inspecionar a qualidade dessas juntas escondidas de solda.

Quando se trata de inspeção do SMT PCBA, o teste de raios X é realizado enormemente durante o processo de montagem do PCB para testar a qualidade da solda do PCBA. Este é um dos principais passos realizados pelos fabricantes de contratos PCBA para garantir sua qualidade. Pode detectar com rapidez e precisão os defeitos ocultos sem causar qualquer dano ao objeto de destino.

Assim, com o rápido aumento da miniaturização de componentes semicondutores, é melhor considerar um sistema de inspeção de raios X.

A 1. Inspecione os defeitos no pacote IC, como ligação de arame, casca de camada, explosões, vazios e testes de integridade.

2. Detectar os defeitos no processo do PCB, como alinhamento ou ponte fracas, e circuitos abertos.

3. Detecção e medição de vazios no SMT BGA QFN LED juntas de solda.

4. Testa os circuitos abertos, ponte de solda, cabeça de BGA no travesseiro (quadril), curto-circuitos, defeitos, vácio BGA, taxa de enchimento PTH durante o processo de montagem de eletrônicos.

5. Teste de integridade de bolas de solda para BGA e CSP durante a solda do refluxo na EMS.

6. Detecte rachaduras em material plástico de maior densidade.

7. Mede o tamanho da microplaqueta, a marcação e o arco do fio e a proporção da área do componente de estanho.

A Unicomp foi fundada em 2002 e tornou-se um provedor nacional de equipamentos de raios X de alta tecnologia envolvidos na pesquisa de tecnologias de raios-X do microfoco, bem como o desenvolvimento e fabricação de equipamentos de inspeção inteligentes de raios X. Nossa tecnologia e equipamentos são amplamente utilizados em testes SMT, BGA, CSP, Flip-chip, componentes de semicondutores, conectores, fio, componentes fotovoltaicos, baterias de lítio, produtos cerâmicos e outros produtos eletrônicos. Nosso equipamento fabricado é ergonômico, fácil de usar, econômico, confiável, altamente qualitativo, duradouro. Nosso equipamento é usado por muitas empresas nacionais e estrangeiras, incluindo empresas de fabricação de PCB para serviços de teste.

A Existem vários riscos baseados em qualidade enquanto enrolam as peças de pólo, soldando os ouvidos, soldadura à vista na casca e tampas de soldagem. Assim, depois de concluir a célula da bateria de lítio, é necessário inspeção de raios X para verificar se a soldagem dentro da bateria é adequada ou não. Se os rolos estiverem alinhados corretamente, o enrolamento não será submetido a curto-circuito, o que leva a uma explosão. A imagem interna é exibida visualmente pelo equipamento de inspeção de raios X, e os defeitos são automaticamente julgados pelo seu software AI Algoritmo. Este equipamento melhora a eficiência da inspeção de células de Li-ion e a qualidade da bateria de lítio.

A Unicomp Technology, como o Provedor Nacional de Soluções de Inspeção de Raio X de Alta Tecnologia, desenvolveu seus sistemas de inspeção de raios X de bateria de li-ion para inspecionar diferentes tipos de baterias de lítio, como células de cilindro, célula laminada e empilhada, bolsa para eletrônica consumível e veículo elétrico. Este equipamento de raios-X emite raios X por meio de um gerador de raios X, que penetra na estrutura interna da bateria. O sistema de imagem recebe os raios X da bateria de lítio e tira fotos. O poderoso algoritmo do software AI medirá automaticamente e alinhamento entre o ânodo e o cátodo e reconhecerá automaticamente se um defeito (NG) encontrado.