Número Browse:10 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-05-28 Origem:alimentado
A história deteste não destrutivoé muito mais longo do que pensávamos. Diz-se que os romanos antigos usaram farinha e gordura para encontrar rachaduras em mármore, enquanto os ferreiros após séculos foram capazes de distinguir entre eles com base nas ondas sonoras que eles emitiam quando temperaram o metal em forma. Anéis de metal diferentes. No entanto, a aplicação mais antiga de tecnologia de teste não destrutiva para a produção real foi em 1868, quando o Saxby no Reino Unido usou o magnetismo de uma bússola para detectar rachaduras no cano.
Depois de entrar na sociedade moderna, testes e tecnologia não destrutivos são mais intimamente integrados. Técnicas modernas de testes não destrutivas podem ser simplesmente divididas em duas categorias: testes não destrutivos de superfície e testes não destrutivos próximos. A tecnologia de testes não destrutivos é uma tecnologia usada para detectar defeitos de superfície do produto, como teste penetrante fluorescente, que podem efetivamente localizar rachaduras ou outros tipos de defeitos que existem na superfície. Perto de superfícieteste não destrutivotecnologia é utilizada para detectar defeitos abaixo da superfície. Incluindo modos tais como testes de ultra-sons, laser de testes e de testes de radiação.
CT tecnologia industrial combina várias tecnologias, como computadores, controle automático, máquinas e física óptica. Ela garante que os objectos detectados são imagens tomográficas que não podem ser obtidos por meio de danos físicos, e estão actualmente a desenvolver tecnologia de defesa, tecnologia da aviação e em grande escala. Esta tecnologia é muito importante e tem sido amplamente utilizado na indústria aeroespacial, aviação, militar, energia nuclear, petróleo e outros campos.
As vantagens e desvantagens dos métodos de testes não destrutivos comuns, tais comoRaio Xe CT industrial são como se segue:
de raios-X método fotografia: Este método pode conseguir monitorização em tempo real, de alta sensibilidade, e podem detectar a estrutura de montagem da peça de trabalho, mas devido à sobreposição das imagens, a localização do defeito é impreciso e a taxa de defeitos é alta.
CT industrial tem vantagens significativas sobre as tecnologias de testes não destrutivos acima:
Em primeiro lugar, a velocidade de detecção de CT tecnologia industrial é mais rápido, e a resolução das imagens tomográficos detectadas através da detecção é elevada, e que não irá ser afectada pela estrutura geométrica.
Em segundo lugar, CT industrial pode reconstruir imagens bidimensionais e tridimensionais da peça de trabalho, e o resultado reconstrução pode vibrar os detalhes internos do objecto a ser medido, incluindo a detecção da composição interna da peça de trabalho e se existe material. O defeito e da forma, tamanho, localização, etc., do defeito interno da peça de trabalho, bem como as informações de destino no interior da peça de trabalho são claras, e não vai ser bloqueada por outras interferências.
Em terceiro lugar, oindustrial CTA tecnologia tem resolução e resolução espacial mais elevada densidade, e tem uma precisão de detecção mais avançada, o que pode ser aplicado para a detecção de diferentes níveis de cinza.
Actualmente, a principal forma de detectar defeitos em imagens de CT industriais é através de avaliação manual por profissionais, e este método de reconhecimento depende principalmente da experiência dos inspectores. O resultado do teste é geralmente o julgamento subjetivo do inspector. Este tipo de método de identificação é baixa, não tem objectividade, e tem uma fiabilidade reduzida. Muitas empresas já começaram a estudar os defeitos dos métodos de detecção inteligentes para eliminar os resultados de detecção de consciência subjetiva humana. Com uma grande quantidade de dados reais como defeitos, melhorando a eficiência e garantir a qualidade de detecção são as tendências inevitáveis do futuro a tecnologia de detecção de defeitos.
Se você tiver problemas de qualidade do produto e precisa de uma solução de raios-X para encontrar defeitos para afinar o seu processo de fabricação, entre em contato conoscoinfo@unicomp.cn.
28 de maio de 2021 217People navegação
